Mungkin ada beberapa sistem pendingin loop tertutup di pembangkit listrik Anda. Kemungkinannya baik adalah mereka mendinginkan atau mengendalikan suhu pada beberapa komponen yang sangat penting. Kedua yang paling mungkin ada adalah sistem pendingin udara bantalan yang disebut (yang menangani lebih dari sekadar bantalan) dan sistem pendingin stator, untuk tanaman yang memiliki stator berpendingin udara. Sistem pendingin loop tertutup juga dapat ditemukan di pendingin udara pada asupan pembakaran turbin.

Dengan sifatnya, ketika sistem loop tertutup tetap tertutup dan beroperasi dengan benar untuk jangka waktu yang lama, sering kali dilupakan - atau setidaknya diabaikan. Perubahan kecil dalam kimia atau laju aliran dan tekanan diferensial di seluruh sistem mungkin tidak diperhatikan. Namun, begitu proses korosi yang terjadi dalam sistem ini, bisa sangat sulit untuk diperbaiki. Sementara itu, peralatan data penting dapat rusak di titik mana ia mempengaruhi kemampuan pabrik untuk beroperasi. Kami mulai dengan beberapa prinsip dan praktik umum untuk sistem pendingin udara loop tertutup sebelum melihat sistem pendingin udara stator, yang Kasing khusus.

Memahami sistem pendingin loop tertutup

Sebagian besar pembangkit listrik menggunakan pendingin air loop tertutup untuk sistem mekanis (bukan untuk siklus uap) memiliki beberapa subsistem. Sistem pendingin udara bantalan umumnya menyediakan pendingin untuk bantalan pompa kritis dan segel, pendingin hidrogen untuk generator, minyak pelumas, dan pendingin kompresor udara. Sistem pendingin loop tertutup lainnya dapat mencakup sistem udara dingin untuk pendingin udara yang digunakan di saluran udara ke turbin gas pada pembangkit listrik siklus gabungan dan panel sampel kimia.

Sistem pendingin loop tertutup dapat bertukar panas dengan sistem pendingin udara utama dalam tabung konvensional dan penukar panas shell atau penukar panas piring dan bingkai. Sistem udara dingin (pendingin udara) bertukar panas dengan kompresor, yang pada pasangannya menggunakan menara pendingin untuk membuang panas kembali ke lingkungan.

Secara umum, demineralisasi udara digunakan untuk riasan lingkaran pendingin udara tertutup, tetapi perawatan kimia diperlukan untuk mencegah korosi dan, dalam beberapa sistem, pembekuan. Yang paling umum, perpipaan dalam sistem loop tertutup adalah baja karbon. Permukaan pertukaran panas, seperti rakitan pendingin udara, dapat berbentuk tembaga atau bahkan aluminium. Penukar piring dan bingkai sering terbuat dari pelat stainless steel. Perawatan dan menjaga sistem ini mengharuskan Anda memperhatikan semua logam.

Dalam sistem loop tertutup, pits oksigen adalah jenis korosi yang paling umum (Gambar 1). Gejala pitting oksigen dapat berupa udara berkarat atau pemeliharaan berulang pada bantalan karena abrasi yang disebabkan oleh korosi produk terhadap permukaan segel.

1. Lubang oksigen dalam sistem pendingin udara loop tertutup. Atas perkenan: M.&M insinyur

Agar pitting oksigen terjadi, harus terlebih dahulu menjadi endapan yang mencakup sebagian dari permukaan logam, sehingga menimbulkan perbedaan antara kandungan oksigen di bawah deposit dan kandungan oksigen dalam curah udara. Area kekurangan oksigen di bawah deposit menjadi anoda, dan area di sekitar deposit yang terpapar curah udara menjadi katoda. Konfigurasi "katoda besar, anoda kecil" ini menyebabkan lubang pendingin dan dipercepat di area terbatas, menghasilkan kebocoran lubang jarum.

Jika bakteri diizinkan untuk menyebar di dalam sistem loop tertutup, mereka dapat membuat setoran "hidup". Produk sampingan respirasi bakteri seringkali bersifat asam, dan respirasi juga memakan oksigen, menyebabkan dasar biofilm yang kondusif bagi korosi logam dasar. Ini lebih lanjut mendorong beberapa jenis bakteri, karena mereka menggunakan logam teroksidasi dalam metabolisme mereka.

Perawatan kimia untuk mendinginkan putaran udara tertutup

Ketika sistem pendingin loop tertutup sangat mengalami kehilangan udara - perlakuan kimia yang diterapkan dapat berlangsung selama berminggu-minggu atau berbulan-bulan sebelum perlu disegarkan. Ini dapat menyebabkan kepuasan. Di sisi lain, sistem pendingin loop tertutup yang memiliki kebocoran - dan yang memiliki kehilangan udara yang signifikan - hampir tidak mungkin (dan terkadang sangat mahal) untuk mempertahankan pada tingkat perawatan yang tepat. Tingkat perawatan yang tidak tepat akan selalu menyebabkan korosi pada sistem ini.

Di bawah ini kami daftar beberapa opsi yang berhasil Anda gunakan untuk mengobati sistem pendingin loop tertutup seperti sistem pendingin udara bantalan atau sistem chiller udara loop tertutup. Secara umum, Anda menemukan program perawatan yang berfungsi baik untuk berbagai logam dalam persyaratan sistem dan sistem Anda (misalnya, menentukan apakah Anda perlu perlindungan beku) dan kemudian tetap dengan itu.

Terlepas dari tiga perawatan kimia yang Anda pilih, kemungkinan mereka juga mengandung buffer pH (kaustik dan natrium sangat umum) untuk mempertahankan pH alkali, yang kondusif untuk meminimalkan korosi pada baja karbon. Jika ada tembaga dalam sistem loop tertutup, azole dapat ditambahkan ke pengobatan untuk mempertahankan lapisan pelindung kimia di atas permukaan logam tembaga yang terbuka.

Natrium nitrit. Sodium nitrit telah digunakan selama bertahun-tahun untuk mencegah korosi dalam berbagai sistem loop tertutup. Nitrite adalah pengoksidasi dan pada dasarnya menghentikan korosi dengan "merusak" semuanya secara merata. Ini tampaknya berlawanan dengan intuisi, tetapi ketika semuanya menjadi katoda dan tidak ada anoda, penghentian korosi.

Pasokan nitrit yang konstan dalam sistem memastikan bahwa setiap titik kosong yang dibuat dengan cepat menjadi pasif. Namun, jika tidak cukup nitrit dalam loop air dingin, anoda dapat terbentuk dalam perpipaan, dan sekali lagi kita memiliki katode besar / sel korosi anoda kecil. Pedoman umum untuk perawatan berbasis nitrit adalah minimal 700 ppm nitrit.

Nitrit digunakan oleh beberapa bakteri sebagai sumber energi. Jika sistem loop tertutup terkontaminasi bakteri ini, tingkat nitrit dapat berkurang dengan cepat. Bakteri ini juga menghasilkan biofilm, yang membuat deposito menghasilkan area yang merupakan anoda terhadap sisa perpipaan. Menambah lebih banyak nitrit hanya semakin mempercepat reproduksi bakteri, membuat masalah lebih buruk. Sistem menggunakan nitrit harus diuji secara teratur untuk keberadaan bakteri. Dalam beberapa sistem, biosida nonoksidasi seperti glutaraldehid atau isothiazoline ditambahkan ke pengobatan untuk mencegah pertumbuhan bakteri.

Natrium molibdat. Natrium molibdat umumnya diklasifikasikan sebagai inhibitor pengoksidasi anodik. Molybdate bekerja dengan oksigen terlarut di dalam udara untuk membentuk kompleks ferricmolybdat protektif pada baja.

Tingkat perawatan MolyBDate dapat berupa 200 ppm dan 800 ppm sebagai molybdate. Sistem loop tertutup yang menggunakan riasan air demineralisasi cenderung berada di ujung bawah kisaran ini. Sayangnya, pasokan logam MolyBdate Metal cenderung muncul di bidang politik historis, dan selama bertahun-tahun, harga MolyBDate bervariasi secara dramatis. Variabilitas harga itu dapat membuat pengobatan molibdat kompetitif dengan nitrit - atau jauh lebih mahal.

Ironisnya, dalam sistem loop tertutup yang sangat ketat, kadar oksigen terlarut dapat turun, dan dengan demikian meminimalkan efektivitas pengobatan molibdat (yang membutuhkan oksigen terlarut untuk membentuk lapisan pasif). Para ahli merekomendasikan minimal 1 ppm oksigen terlarut dalam sistem yang diobati dengan molibdate.

Perawatan polimer. Perawatan polimer telah digunakan selama bertahun-tahun untuk mencegah skala dan akumulasi produk korosi di menara pendingin terbuka. Polimer serupa juga sekarang dijual untuk digunakan dalam sistem loop tertutup. Rupanya polimer bertindak sebagai pendispersi untuk setiap produk korosi atau skala yang mungkin terbentuk, sehingga mencegah korosi dengan menjaga permukaan tetap bersih dan memastikan bahwa setiap oksigen terlarut dalam udara mengalir secara merata. Ini menghasilkan korosi secara umum, namun secara keseluruhan rendah.

Salah satu keuntungan dari perawatan ini adalah bahwa diperkirakan sangat ramah lingkungan, meskipun selama sistem loop tertutup tetap tertutup, seharusnya tidak berdampak pada lingkungan.

Memantau lingkaran pendingin udara tertutup

Kunci untuk menjaga sistem loop tertutup Anda berfungsi dengan baik adalah pemantauan rutin. Apa pun agen aktif dalam perawatan Anda (nitrit, molibdat, atau polimer) konsentrasi harus dijaga secara berkala. Secara umum, pengukuran mingguan cukup kecuali tingkat perawatan menurun. (Anda tidak akan tahu bahwa jika Anda tidak memonitor secara teratur.) Karena perlakuan baja karbon dan korosi tembaga biasanya dicampur ke dalam satu produk, tingkat perawatan yang rendah dapat mempengaruhi lebih dari sekedar perpipaan baja karbon.

PH udara juga harus diuji secara teratur. Mempertimbangkan jumlah buffering pH dalam perlakuan kimia, pH udara harus padat batu. Tetes dalam pH dapat mengandung kontaminasi bakteri, terutama dengan perawatan berbasis nitrit. Hal lain yang dapat menurunkan pH adalah bocor dalam sistem, yang membawa riasan udara demineralisasi segar.

Tanda-tanda waspadai lainnya dari kontaminasi bakteri, seperti pertumbuhan yang terjadi dalam indikator nyanyian atau aliran, atau bau septik ketika sampel dikumpulkan. Penukar panas piring dan bingkai memiliki permukaan yang sangat besar dan spasi kecil untuk pertukaran panas antar piring. Kontaminasi bakteri tidak hanya dapat mempengaruhi perpindahan panas secara serius, tetapi juga dapat menyebabkan bocornya lubang jarum pada pelat baja tahan karat. Tergantung pada tekanan dari sistem loop tertutup versus loop terbuka pada saat ini, pendingin udara bantalan dapat bocor, atau pendingin udara terbuka dapat bocor.

Ingatlah bahwa jauh lebih mudah untuk mencegah kontaminasi bakteri daripada mencoba memulihkan sistem yang sangat terkontaminasi.

Sistem pendingin udara stator

Sistem pendingin udara stator adalah loop tertutup yang sangat istimewa karena beberapa alasan. Pertama, itu melindungi salah satu peralatan paling kritis - generator. Hanya ada satu logam yang menjadi perhatian dalam sistem ini: Tembaga. Dan sistem ini harus tetap sangat bersih, bahkan murni. Peningkatan suhu kecil pada kompresor stator pendingin dapat mengurangi beban atau bahkan mematikan generator. Oleh karena itu, sistem ini memerlukan pemahaman khusus, perhatian, dan pemantauan

■ Tangki kepala yang berisi udara deionisasi yang memberikan hisap ke pompa

■ pompa bersirkulasi

■ Penukar panas

■ filter (filter saringan, saringan mesh, atau keduanya)

■ campuran tempat tidur deionizer

■ Pemantauan aliran, suhu, konduktivitas, oksigen terlarut, dan, dalam beberapa kasus, pH

Seringkali ada dua kapal deionizer dan dua set filter untuk memungkinkan seseorang menyala untuk mengganti filter filter atau untuk mengganti campuran lapisan resin.

Loop pendingin menghilangkan panas dari bar stator dan menyampaikannya melalui penukar panas. Air terus menerus melewati pemoles campuran yang menghilangkan kontaminan ion yang larut dalam air. Kotoran ini umumnya dilarutkan karbon dioksida dan produk korosi tembaga terionisasi (terlarut).

Pertukaran ion resin juga dapat mempengaruhi partikel oksida tembaga, meskipun ini lebih baik dilakukan oleh filter percobaan. Pertukaran ion resin dapat habis dari waktu ke waktu (seperti yang ditunjukkan dengan meningkatkan konduktivitas). Tetapi lebih umum untuk perbedaan tekanan di seluruh tempat tidur resin (disebabkan oleh pengumpulan produk korosi pada resin) sehingga memerlukan resin untuk diganti.